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在切割金屬材料時，采用砂輪切割，其切割速度快，切口寬度和切割面的平整度好，表面經(jīng)常不須進行精加工，而鋸切后的切斷面很明顯。也可用于硬質(zhì)材料的切割加工。如淬硬鋼和金屬碳化物以及硬脆非金屬材料的切割加工。

用圓盤砂紙清理舊漆面，處理車輛噴漆后存在的瑕疵，鈑金切割，拉拔，焊接與打磨鈑金焊接。使用砂碟整合專用工具打磨進行過細(xì)處理。

用專用樹脂砂輪磨螺紋磨床，對高精度及表面粗糙度的傳動螺紋，測量機件的螺紋，工量具螺紋和淬硬處理的螺紋部分進行螺紋加工。如螺紋、蝸桿、絲錐、滾刀、量規(guī)等帶錐螺紋、多頭螺紋、平行螺紋等磨削加工。用環(huán)氧樹脂珩磨輪以及雙錐面、蝶型、雙蝶型、蝸桿式砂輪等，在齒輪磨床上，對經(jīng)淬硬處理的齒輪進行齒輪磨削加工。

用樹脂砂輪在外圓磨床或萬能磨床上對軸類、套筒以及其他類型零件的圓柱面、圓錐面和肩端面進行磨削加工。用樹脂砂輪外圓周面或砂輪的端面，如螺栓緊固砂輪、大氣孔砂輪、開槽砂輪、多孔砂輪和多孔帶溝槽砂輪，以及多用杯形砂輪、筒形砂輪的端面等，對機械零件的各種平直為滿足平直度、表面粗糙度和平面之間相互位置精度等要求而進行平面磨削加工。 用樹脂砂輪的外圓面或樹脂磨頭，在內(nèi)圓磨床、萬能磨床或?qū)Ｓ媚ゴ采?，對表面質(zhì)量要求較高的通孔、盲孔、臺階孔、錐孔和軸承內(nèi)溝道等部件進行內(nèi)圓磨削加工。

模具是工業(yè)生產(chǎn)的寄出工藝裝備，被稱為“工業(yè)之母”。模具制造過程中拋光是非常重要的一道工序，它關(guān)系到模具的質(zhì)量和生命，也決定制品質(zhì)量的好壞。常用的拋光工具有：砂紙，油石，絨氈輪，研磨膏，合金銼刀，鉆石磨針，竹片，纖維油石，圓轉(zhuǎn)動打磨機。

磨料磨具在航空航天設(shè)備的運用我國是繼美、英、俄、法之后，第五個有能力自主研制航空發(fā)動機的國家。發(fā)動機無疑是航空航天設(shè)備的“心臟”和動力的源泉。航空發(fā)動機制造，離不開磨料磨具和磨削。如在研磨方面，航空發(fā)動機的各種活門的配合表面、密封表面、噴咀的工作表面，都要求高的光度和形狀、尺寸精度，均需進行研磨才能達(dá)到要求。